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聚氨酯灌封胶应用工艺解析
聚氨酯灌封胶,又称PU灌封胶,具有硬度低、弹性好、强度适中、防水、防震、防霉菌、以及优良的电绝缘性和难燃性等特点,对电器元件无腐蚀,对钢、铝、铜、锡等金属,以及橡胶、塑料、木质等材料有较强的粘接性能。

其主要成分是多本二异氰酸酯和聚醚多元醇在催化剂(三乙烯二胺)存在的情况下交联固化,形成高聚物,聚氨酯胶具有较好的粘结性能、绝缘性能和耐候性能,他的硬度可以通过调整二异氰酸酯和聚醚多元醇的含量来改变。

工艺解析
1、预热:被浇注器件请于60-80℃烘1~2小时,除去器件湿气;
2、混合:按比例称量A、B料,顺时针(或逆时针)同方向搅拌2~3分钟,尽量减少搅入空气,注意容器底部、边缘部也要搅拌均匀,否则会有局部不固化现象。
3、脱泡:对于灌封表面要求光洁无气泡,混合料应抽真空(≤-0.1Mpa)可顺利脱去气泡,采用机械计量混合灌封者,省略步骤2、3。
4、浇注:将混合料浇入器件中,器件结构复杂、体积大者,应分次浇注,浇注气泡可用热风枪等吹扫,可消除表面浮泡。
5、固化:48~72h/23℃或3~4h/60℃可固化,温度低应酌情延长固化时间;
6、水分、湿气会造成固化气泡,操作环境建议控制在23±5℃,相对湿度<70%。


因为聚氨酯灌封胶卓越的性能,应用的领域也非常的广泛,能应用于新能源、医疗器械、航空航天、船舶制造、军工电子、汽车电子、仪器仪表、电工电气等行业领域。聚氨酯灌封胶属于绿色环保的材料,对环境的污染比较低,安全又可靠。
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