无论是快干胶、结构胶还是UV胶，在施胶后都需要固化，这里就产生了固化时间。不同类型的粘接胶固化时间也不一样，固化的速度自然也是有所差异。下面小编就给大家介绍一下影响粘接胶固化速度有哪些因素。

1、固化温度
固化温度是胶粘剂固化时的重要参数之一，周围温度越高，固化越快；周围温度越低，固化越慢。但同时，温度也不能过高或者过低。若固化温度过高，则容易引起胶液流失或使胶层脆化，导致粘接强度下降。若固化温度过低，基体的分子链运动困难，则会使胶层的交联密度过低，固化反应无法完成。因此，在固化过程中，必须严格控制固化温度，每种胶粘剂都有特定的固化温度。

2、固化压力
固化压力是指在固化过程中施加一定压力，有利于胶层与被粘物粘接得好，保证质量。由于胶种不一样，施加的压力也不同，一般分下列三种情况：接触压力就是由被粘物自身重量所产生的压力进行固化，不必另外再施加压力，如环氧树脂胶。0.1~0.3MPa压力适用于溶剂型胶粘剂，如酚醛一缩醛胶、酚醛一丁腈胶、环氧一丁腈胶、环氧一尼龙胶和聚酰亚胺胶等。0.3~0.5MPa压力适用于膜状、粉状、管状、粒状的各种胶粘剂，还有热熔胶，加大压力的目的是提高其湿润性。

3、固化时间
固化时间是指在一定的温度、压力条件下，粘接过程固化所需的时间，不同的胶粘剂其固化时间也不同，如瞬间固化的，有一氰基丙烯酸酯胶，热熔胶有几小时固化的，如室温快固环氧胶，有长达几天才固化的，如环氧聚酰胺胶等。固化的时间也受固化温度和压力的影响，提高固化温度，则可缩短固化时间，在较低固化温度条件下，固化时间则要大大地延长，如低于室温有时几天也不固化。

4、其他因素
胶水类别：快速配方的胶水比慢速配方的胶水反应速度更快；低粘度胶水将比高粘度胶水因为挥发速度更快而使固化时间更短。
施胶厚度：在常温下过量使用胶水将因需要更长的挥发时间使固化速度变慢；过量的胶水使渗透量增加而又可能损害接头的完整性。
湿度：湿度越高，速度越慢，这是因为过多的大汽水分子减缓了接口处胶水的挥发。
风速：当粘结现场的风速达到或者超过10MPH，挥发速度的加快将导致固化加速，干燥高温是主要的因素。

除了上述任何一个变量都会对粘接胶固化速度产生影响之外，粘接胶的质量也是影响因素之一。很多人在提到影响粘接胶固化时间、固化速度的原因时，不会将胶水的产品质量列在其中。因为大家对自己绝对自信，相信自己采购和存储的胶水不会有质量问题，但是结果往往不如意。比如说不法商家以次充好、又或者粘接胶成分比例不合理等原因都会导致胶水产生质量问题。